301 302 304 2b Chef ze stali nierdzewnej w kratkę Diamentowa płyta w kratkę ze stali nierdzewnej

Miejsce pochodzenia Wyprodukowano w Chinach
Nazwa handlowa Vespolari Jiangsu
Orzecznictwo ISO SGS ROHS
Minimalne zamówienie 1 tona
Cena Negotiable
Szczegóły pakowania standardowy wodoodporny pakiet
Czas dostawy 7-14 dni roboczych
Zasady płatności TT L/C
Możliwość Supply 10000000 miesięcznie

Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Nazwa Blacha ze stali nierdzewnej Rodzaj Rurka SS
Długość 2000/2438/2500/3000/3048 mm Szerokość 1000/1219/1250/1500 mm
Usługa przetwarzania Gięcie, spawanie, rozwijanie, wykrawanie, cięcie Czas dostawy 7-15 dni
Powierzchnia BA/2B/NR 1/NR 3/NR 4/8 K/HL/2D/1D
High Light

blacha diamentowa ze stali nierdzewnej

,

blachy w kratkę ze stali nierdzewnej

,

blacha w kratkę ss;

Zostaw wiadomość
opis produktu

Płyta w kratkę 304 ss

blacha ze stali nierdzewnej, 304 304LS płyta ze stali nierdzewnej /

304Blacha ze stali nierdzewnej 201 430 316 904

 

Bezpłatne próbki, Z zastrzeżeniem kontroli osób trzecich.

fabryczna Standardowa płyta ze stali nierdzewnej AISI ASTM na gorąco / na zimno,

Stal nierdzewna typu 304 jest najczęściej stosowaną austenityczną (chromowo-niklową) stalą nierdzewną.W stanie wyżarzonym jest zasadniczo niemagnetyczny i staje się lekko magnetyczny przy zastosowaniu pracy na zimno.

Konsultacje online

Wprowadzenie do projektu

Stal nierdzewna typu 304 jest najczęściej stosowaną austenityczną (chromowo-niklową) stalą nierdzewną.W stanie wyżarzonym jest zasadniczo niemagnetyczny i staje się lekko magnetyczny przy zastosowaniu pracy na zimno.Stal nierdzewna typu 304L jest preferowana w zastosowaniach spawalniczych, aby wykluczyć tworzenie się węglików chromu podczas chłodzenia w obszarze spoiny, na który wpływa ciepło.Stopy te stanowią doskonałe połączenie odporności na korozję i podatności na obróbkę.

Specyfikacje

Typ 304 ASTM A240, ASTM A666, AMS 5513 Typ 304L ASTM A240, ASTM A666, AMS 5511

typowe aplikacje

Sprzęt chemiczny i rurociągi, elementy wymienników ciepła, sprzęt i przybory do przetwarzania mleka i żywności, zbiorniki i elementy kriogeniczne, zastosowania architektoniczne i konstrukcyjne narażone na działanie atmosfery innej niż morskie

Skład chemiczny: (zgodnie z ASTM A240)

Element

Wpisz 304

Typ 304L

Węgiel

0.07Maks.

0,030 maks.

Mangan

2,00 maks.

2,00 maks.

Siarka

0,030 maks.

0,030 maks.

Fosfor

0.045 Maks.

0.045 Maks.

Krzem

0,75 maks.

0,75 maks.

Chrom

17,5 do 19,5

18,0 do 20,0

Nikiel

8,0 do 10,5

8,0 do 12,0

Azot

0,10 maks.

0,10 maks.

Właściwości mechaniczne: (zgodnie z ASTM A240, A666)

Rodzaj

Plastyczność 0,2% offset (KSI)

Wytrzymałość na rozciąganie (KSI)

% wydłużenia (długość miernika 2")

Twardość Rockwella

304 Ania

30 minut.

75 min.

40 min.

HRB 92 maks.

304 Trudne

75 min.

125 min.

12 min.

HRC 25-32 (typowy)

304 Trudne

110 min.

150 min.

7 min.

HRC 32-37 (typowy)

304L Anne

25 min.

70 min.

40 min.

HRB 92 maks.

304L twardy

75 min.

125 min.

12 min.

HRC 25-32 (typowy)

304L twardy

110 min.

150 min.

6 min.

HRC 32-37 (typowy)

Właściwości fizyczne: (wyżarzony)

   

304 i 304L

Gęstość (funty/cal^2) @ RT

 

0,29

Moduł sprężystości przy rozciąganiu (psi x 10^6)

 

28,0

Ciepło właściwe (BTU/°F/funt)

32 do 212 ° F

0,12

Przewodność cieplna (BTU/h/ft^2/ft)

212°F

9,4

 

932 ° F

12,4

Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej (cale x 10^-6 na °F)

32 do 212 ° F

9,2

 

32 do 600 ° F

9,9

 

32 do 1000 ° F

10.2

 

32 do 1200 ° F

10,4

Oporność elektryczna (mikroomy - cm)

w 70°F

72

Zakres temperatury topnienia (°F)

 

2550 do 2650

Odporność na utlenianie — praca ciągła (° F)

 

1650

Odporność na utlenianie — praca przerywana (° F)

 

1500

Przetwarzanie

Typy 304 i 304L nie mogą być utwardzane przez obróbkę termiczną.Wyżarzanie: Podgrzać do 1850oF do 2050oF i schłodzić z wystarczająco dużą szybkością do 1500°F do 800°F, aby uniknąć wytrącania węglików chromu.Wyżarzanie odprężające: Części pracujące na zimno powinny być odprężane w temperaturze 750°F przez okres do 2 godzin